SƠN NIPPON 2 THÀNH PHẦN  EPOXY MIO

Là loại sơn dầu gốc Epoxy, hai thành phần, chứa Oxit Sắt dạng mica, được sử dụng để đáp ứng khi có yêu cầu cao về chống ăn mòn cho các bề mặt thép. Khi NIPPON EPOXY MIO được sử dụng trên các bề mặt thép thì nên kết hợp với loại sơn lót phù hợp.

Đặc tính vật lý:

Màu : Xám đậm Hoàn thiện : Bóng mờ Tỷ trọng : 1.60 ± 0.05 (cho hỗn hợp Chất cơ sở và Chất đóng rắn)

Hàm lượng rắn : 51 ± 2 theo thể tích (cho hỗn hợp Chất cơ sở và Chất đóng rắn)

Độ mài mòn : Màng sơn sau khi khô hoàn toàn, có độ cứng cao, chịu được sự mài mòn và va đập tốt Độ bám dính :

Độ bám dính rất tốt trên các bề mặt đã được chuẩn bị kỹ và có sơn lót Nhiệt độ : Trong điều kiện khô ráo, có thể chịu được nhiệt độ 100Oc

Chuẩn bị bề mặt

Thép mềm

Thổi mòn bề mặt theo tiêu chuẩn Thụy điển Sa 2.5, hoặc để tốt hơn thì theo tiêu chuẩn Sa 3.0 (SIS 05 59 00 / ISO 8501-1).

Sơn lót ngay với loại sơn lót thích hợp như NIPPON ZINC PHOSPHATE BLAST PRIMER hoặc NIPPON ZINC RICH PRIMER HS rồi phủ tiếp bằng loại sơn giữa phù hợp.

Thép mạ kẽm

Bề mặt thép mạ kẽm mới đòi hòi phải được làm sạch theo tiêu chuẩn SSPC-SP1.

Đối với bề mặt thép mạ kẽm đã cũ, phải chà bề mặt sạch để loại bỏ những tạp chất khác còn bám trên bề mặt

Sơn lót ngay lại bằng NIPPON VINILEX 120 ACTIVE PRIMER. Tất cả bề mặt phải khô và không dính dầu, mỡ trước khi tiến hành sơn.

Số lớp sơn đề nghị : 1 - 2 lớp Độ dày đề nghị cho mỗi lớp sơn : 75 microns đối với màng sơn khô 148 microns đối với màng sơn ướt

Độ phủ lý thuyết cho độ dày màng sơn đề nghị : 6.8 m2 / lít

Phương pháp thi công :

Cọ quét, con lăn hoặc súng phun không có khí.

Dữ liệu phun : Phun không có khí Áp lực cung cấp (kg/cm2 ) 140 - 170

Kích thước đầu phun ở 60o độ góc 0.015" - 0.017"

Pha loãng : Cọ quét & Con lăn Tối đa 10%

Phun không có khí Tối đa 5%

Tỉ lệ pha trộn : 4.25 phần Chất cơ sở NIPPON EPOXY MIO (BASE) với 0.75 phần Chất đóng rắn NIPPON EPOXY MIO HARDENER theo thể tích.

Khuấy đều Chất cơ sở (BASE) và trong khi khuấy cho Chất đóng rắn (HARDENER) vào từ từ và tiếp tục khuấy cho đến khi đạt được hỗn hợp đồng nhất. Công đoạn pha loãng chỉ được thực hiện sau khi đã trộn Chất cơ sở và Chất đóng rắn.

Dung môi pha loãng : NIPPON SA 65 THINNER

Điều kiện môi trường khi thi công:

 1. Không thi công khi độ ẩm lớn hơn 85%. Nhiệt độ của bề mặt cần sơn phải lớn hơn điểm sương ít nhất là 3oC.

2. Không thi công khi nhiệt độ môi trường thấp hơn 7°C. Vì nếu thi công thì thời gian khô và thời gian chuyển tiếp giữa các lớp sơn sẽ lâu hơn.

3. Phải đảm bảo thông thoáng trong khi thi công, không được sử dụng gần nơi có nguồn lửa & không hút thuốc.

Thông tin An toàn, Sức khỏe và Môi trường:

1. Chất lỏng dễ cháy. Không được để ở gần nơi có nhiêt độ cao, nơi có tia lửa hoặc lửa ngọn.

2. Khi tiếp xúc với da: Có thể gây kích ứng da ở mức độ trung bình. Tránh tiếp xúc lâu với da.

Sử dụng bao tay làm từ vật liệu có khả năng chịu được dung môi. Dùng xà phòng và nước để rửa sạch các vết sơn bám trên da.

 3. Khi hít vào: Gây kích thích hệ hô hấp. Chỉ sử dụng ở nơi thông thoáng. Tránh hít bụi sơn.

Sử dụng mặt nạ phòng hơi độc với bộ lọc có thể lọc được dung môi hữu cơ.

 4. Khi tiếp xúc với mắt: Gây kích ứng mắt nghiêm trọng và giảm thị lực. Sử dụng kính bảo hộ với phần che cả 2 bên mắt.

Khi bị bắn sơn vào mắt, nên rửa với thật nhiều nước và tham vấn bác sỹ.

5. Khi nuốt phải: Rất nguy hiểm nếu nuốt phải. Để xa đồ ăn, thức uống và tầm với của trẻ em.

Nếu nuốt phải, nên gặp bác sỹ ngay và mang theo thùng sơn hoặc nhãn sơn.

6. Trong trường hợp bị đổ, thu gom bằng đất hay cát hoặc vật liệu hút thích hợp. Không được đổ sơn vào cống, rãnh hay nguồn nước.

7. Chất thải và thùng rỗng nên được xử lý và thải bỏ theo qui định của quốc gia và địa phương.

Thùng rỗng và các bao bì đóng gói khác nên được tái sản xuất, tái chế hoặc thải bỏ bởi cơ quan có chức năng.

Quý khách có nhu cầu vui lòng liên hệ

Hotline : 0932 814 640 -0903 025 175

Email:soncuamoinha@gmail.com

Web :soncongnghiepjotun.com